Manutenção em Equipamentos Industriais: Como funciona na Drivemec? Atuamos há 9 anos na Manutenção de Equipamentos Industriais rotativos, como redutores, […]
Leia o artigoUma das etapas de manutenção de equipamentos industriais é a realização dos serviços de reparo. Esses serviços são importantes para a restauração de componentes fundamentais ao bom funcionamento da máquina, como a carcaça, rolamentos, motores, elementos de vedação, entre outros.
Definimos a necessidade de cada serviço durante a peritagem, procedimento que consiste em uma avaliação qualitativa(manutenção sensitiva) e quantitativa(medidas, balanceamento…) do equipamento.
Confira a seguir os principais serviços de manutenção que realizamos em equipamentos industriais:
Rolamentos, retentores e outros elementos de vedação frequentemente apresentam um estado tão alto de desgaste, que precisam de descarte. Nesse caso, realizamos a substituição para garantir que cada componente cumpra com o seu papel de maneira adequada.
A usinagem é um serviço amplo, que pode ser necessária em diferentes contextos, três exemplos comuns de reparos que necessitam de usinagem, são:
O balanceamento também é um serviço que equipamentos rotativos como redutores e bombas necessitam com frequência, ele pode ser:
A metalização é um serviço que ajuda na restauração de superfícies desgastadas, a partir do revestimento da superfície com material metálico. Além disso, ela ajuda a aumentar a vida útil de componentes como eixo e alojamento do rolamento.
O rejuvenescimento e o rebobinamento do motor são serviços distintos, mas que servem ambos para garantir que um motor com baixo desempenho ou inoperante volte a funcionar.
O rejuvenescimento conta com uma série de atividades, como a análise completa do motor e seus componentes, observando a existência de problemas nas bobinas e/ou no isolamento, limpeza e substituição de componentes importantes, como rolamentos, vedações, ventiladores e isolamentos.
No caso do rebobinamento, pode ser necessário quando detectado desgaste na bobina, nesse caso, é realizada a substituição dos fios de cobre ou alumínio que envolvem o estator ou rotor do motor.
Em ambos os casos, após finalizados os serviços, realizamos testes, como o teste de isolação (megagem), para validar se o motor retomou o funcionamento devido.
O jateamento e a pintura são etapas cruciais para a recuperação estética e funcional dos equipamentos industriais. O jateamento abrasivo possibilita a remoção da corrosão, de resíduos e imperfeições, preparando a superfície para a aplicação de revestimentos protetores.
Em seguida, a pintura proporciona resistência contra intempéries e prolonga a durabilidade dos equipamentos, além de garantir a sua padronização em campo.
Esses são os principais serviços que podem ser necessários na manutenção de acionamentos industriais.
Em conjunto com outras etapas fundamentais, como a peritagem, essas atividades garantem o bom funcionamento dos equipamentos.
📌 Procura um parceiro confiável para a manutenção dos seus equipamentos industriais? Entre em contato conosco e descubra como nossos serviços favorecem a eficiência da sua produção!
Manutenção em Equipamentos Industriais: Como funciona na Drivemec? Atuamos há 9 anos na Manutenção de Equipamentos Industriais rotativos, como redutores, […]
Leia o artigoQuais são os serviços envolvidos na manutenção de um equipamento? Uma das etapas de manutenção de equipamentos industriais é a […]
Leia o artigoRedutores de velocidade: características e critérios de escolha Escolher corretamente os redutores de velocidade que farão parte de uma aplicação […]
Leia o artigoManutenção em Equipamentos Industriais: Como funciona na Drivemec? Atuamos há 9 anos na Manutenção de Equipamentos Industriais rotativos, como redutores, […]
Leia o artigoQuais são os serviços envolvidos na manutenção de um equipamento? Uma das etapas de manutenção de equipamentos industriais é a […]
Leia o artigo